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逆止閥的工藝技術(shù)
逆止閥的工藝技術(shù)
(1)反止閥閥閥門的所有部件均為鍛件。鍛造時,嚴(yán)格按照鑄造工藝規(guī)程和工藝卡進(jìn)行,嚴(yán)格控制初始鍛造溫度、最終鍛造溫度、變形程度和變形速率,按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。對鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)、合金成分分析,經(jīng)分析、試驗(yàn)和測定,均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
鍛件的品質(zhì)通過超聲波檢驗(yàn)跟液體滲透檢測來確保,按照RCC-M需要對鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評定,并對鍛件的所有表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)跟評定。
逆止閥的工藝技術(shù)
(2)焊接為了提高噴焊質(zhì)量,對閥瓣和閥座的突面噴焊使用了等離子氬弧焊工藝。與此同時,為了保證焊接質(zhì)量,再一次對生產(chǎn)中使用的焊接工藝進(jìn)行了工藝評估。
(3)高質(zhì)量的產(chǎn)品安裝實(shí)驗(yàn)不僅需要高精度的零件,更重要的是如何將這些高精度的零件組裝成高性能的產(chǎn)品。組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的、由多位技師和高級技工組成的安裝、調(diào)節(jié)小組,負(fù)責(zé)逆止閥閥門的安裝、調(diào)節(jié)、實(shí)驗(yàn),制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在安裝和調(diào)試中嚴(yán)格監(jiān)督,精雕細(xì)琢,保證不銹鋼球閥的安裝、調(diào)節(jié)成功,并進(jìn)行了各類性能試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的需求。
逆止閥的工藝技術(shù)
(4)過程檢驗(yàn)對閘閥編制了質(zhì)量計(jì)劃,以保證逆止閥閘閥從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、安裝、出廠試驗(yàn)以及各類型式檢驗(yàn)均獲得質(zhì)量控制。結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝精湛、規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電力、冶金、制藥、供水等領(lǐng)域。
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